真空熱壓燒結爐的主要特點！

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真空熱壓燒結爐的主要特點！

發(fā)布日期：2019-04-14 作者：點擊：

真空熱壓燒結爐，包括燒結爐和抽真空部分，燒結爐包括爐體和裝設在爐體內的加熱室，燒結爐上安裝有六個引電電極，其特征是在爐體的上、下方分別設置有油壓機上梁和油壓機下梁，油壓機上梁和油壓機下梁由四個支柱連接成一整體。

金屬中（真空熔煉爐）的氣體雜質主要是指存在于其中的氫和氮。氣體對合金質量有很大影響，不但降低合金的力學性能，而且是產(chǎn)生發(fā)紋、白點、脆化及皮下氣泡等缺陷的主要原因。氫和氮在金屬中的溶解度服從于平方根定律，即氫和氮在金屬中的溶解度與其在氣相中分壓力的平方根成正比。在一定溫度下，當金屬液上方氣相分壓力降低時，則金屬液中氣體的溶解度也隨之降低，這充分說明真空熔煉對于去氣有著極大的優(yōu)越性。

真空熱壓燒結爐

真空熔煉(真空熔煉爐)使在常壓下進行的物理化學反應條件有了改變，這主要體現(xiàn)在氣相壓力的降低上。只要冶金反應中有氣相參加，而且反應生成物中的氣體摩爾數(shù)大于反應物中的氣體摩爾數(shù)的數(shù)值時，若減小系統(tǒng)的壓力，則可以使平衡反應向著增加氣態(tài)物質的方向移動。

大氣熔煉(真空熔煉爐)和澆注的主要缺點之一是合金成分(主要是一些比較活潑的元素)由于燒損不易準確控制，而真空熔煉不受周圍氣氛污染，金屬液與大氣中的氧和氮脫離接觸，所以真空熔煉能嚴格控制合金中活潑元素，如鋁、鈦等的含量，將合金成分控制在很窄的范圍內，因而能保證合金的性能、質量及其穩(wěn)定性。

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